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      波峰焊錫爐溫度故障的原因和解決

      來源: 安徽廣晟德 人氣:848 發表時間:2022/06/27 11:13:36

      波峰焊錫爐是波峰焊機的核心部件,波峰焊錫爐常見故障也就是波峰焊錫爐的溫度故障了,常見的這些故障就是:錫爐不加熱;錫爐溫度低;波峰焊錫爐超溫;波峰焊錫爐溫度不溫度。廣晟德科技就這幾種故障為大家分享一下故障原因和解決方法。

      300r波峰焊機


      一、波峰焊錫爐不加熱原因:


      ① 發熱管壞;

      ② 發熱管處連線斷開;

      ③ 漏電開關跳開;

      ④ 可控硅損壞;

      ⑤ 超溫保護;

      ⑥ 控制軟件是否在操作模式;

      ⑦ PLC無加熱信號。


      波峰焊錫爐不加熱處理方法:


      ① 更換發熱管即可;

      ② 連接發熱管處的接線;

      ③ 檢查發熱管是否有接地的情況或者線路有短路的情況,排除以上短路的情況,然后閉合漏電開關;

      ④ 更換SSR即可;

      ⑤ 排除超溫的故障(溫控表參數設置有誤或雙金屬片斷開),現在都采用溫控表的方式進行超溫保護。

      ⑥ 將控制軟件切換到操作模式即可;

      ⑦ PLC程序故障或PLC硬件故障,作相應的處理即可。

      波峰焊錫爐


      二、波峰焊錫爐低溫原因:


      ① 有部分發熱管損壞;

      ② 熱電偶問題;

      ③ 可控硅處于半導通的狀態;

      ④ 風機未打開。


      波峰焊錫爐低溫處理方法:


      ① 更換相應的發熱管;

      ② 更換熱電偶;

      ③ 更換可控硅;

      ④ 打開風機即可。


      三、波峰焊錫爐超溫原因:


      ① 熱電偶問題;

      ② 可控硅處于半導通的狀態;

      ③ 風機未打開。


      波峰焊錫爐超溫處理方法:


      ① 更換熱電偶;

      ② 更換可控硅;

      ④ 打開風機即可。


      四、波峰焊錫爐溫度不穩定原因:


      ① 熱電偶;

      ② 熱電偶未接地;

      ③ 測溫模塊;

      ④ 風機未打開。


      波峰焊錫爐溫度不穩定處理方法:


      ① 更換相應的熱電偶;

      ② 將熱電偶屏蔽線接地即可;

      ③ 更換測溫模塊即可;

      ④ 打開風機即可。


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